收缩率会因注塑压力而发生变化，因此，对于单型腔模具，型腔内的模腔压力应尽量一致；至于多型腔模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇

塑料电子零部件大都采用注塑成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能采用常规的注塑成型，而必须采用精密注塑成型工艺技术。为了保证这些精密塑料件的性能、质量、可靠性及长期使用的稳定性，注塑成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备、模具设计、注塑成型工艺以及注塑现场管理等进行完善。

1.浇注系统是否做过CAE分析，是否有分析报告让客户确认；2.料道，浇口类型、尺寸，浇口点数、位置、结构是否正确合理、平衡，图样上是否表达清楚（标准要求浇口放大4倍比例）；3.浇口是否自动脱落，浇口是否影响产品外观；

注塑模具的耐用程度与其所用材料关系极大，因此，必须注意模具材料的选材。一般来说，模具材料应具备以下性能