模具的制造过程是一个比较复杂的过程。需经过从设计、制造加工、装配与调试等步骤，最后，才能被真正地投入正常使用。在其整个生命周期中，影响模具质量的主要因素有以下十个：

1.模具钢材

        模具钢材是影响模具质量的一个决定性因素，因此，选择合理的模具钢材是重中之重。一般地，选择模具钢材的标准为：

        ①注塑材料的要求。不同的塑料，宜选用不同的模具钢材，如，对高精度抛光的要求、需耐腐蚀的要求等等；

        ②钢材价格。一般地，钢材性能够用即可，不是越贵越好。考量到模具的成本因素，模具钢材宜选用和模具寿命相应的材料，可避免不必要的浪费。一般地，模具钢材P20的寿命在30万次左右，2738的寿命有50万次没问题，而H13/2344的寿命通常在80至100万以上。可以根据情况来选择；

        ③热处理。模具的表面处理也是十分重要的。如，氮化能够增强钢材模具的表面硬度，有效延长模具的寿命；电镀能够对模具钢材进行有效地改性，对于一些需要高亮度和/或耐腐蚀的塑件，可以利用电镀工艺来增强和改进钢材模具表面的性能。

2.模具结构设计

        成熟的模具结构，不仅需考虑到成型制品材料的属性，如成型温度、收缩率、弹性拉伸变形系数等，而且还需考虑到冷却水路设计、开合模速度等。合理的模具结构，不仅能有效延长模具的寿命，还能保证模具的顺利生产，提高生产效率，降低生产成本。

3.模具加工

        俗话说，工欲善其事，必先利其器。模具加工的工艺安排尤为重要。合理的工艺安排能缩短加工时间，加快生产周期，有效节省成本。而且，更重要的是，精确合理的加工，能够有效保证模具在其生产过程中的稳定，延长模具寿命。加工出错，有的会导致模具需烧焊。无论焊得多好多漂亮，对模具来说都是一种不利的损失；另外，加工不好还有可能会影响模具的动作，降低模具的寿命，或导致模具在生产过程中会出现拉裂甚至折断的现象。

4.模具标准件

        大家知道，决定水桶容量的是最低的一根木条，且这个道理大家都理解。但是，在实际做的时候常常会注意不到。模具也是一样的，标准件虽然不直接参与成型制品，但却控制着整个模具的正常运行。好的标准件应该具有精度高、耐磨、够硬、不易变形等特点。不同品牌的标准件其差价也很大，所以，做模具不要一味地去杀价，若杀来杀去，你的模具从奔驰就直降至大众了。

5.对碰（又称飞模）

        对碰，主要靠的是模具钳工的经验。一个看似简单的活，却是最具技术含量的工作，对于复杂的模具，主要看的就是这个功夫。平板模具是最简单的，其分型面上只要没有飞边（或批锋、毛刺）就基本ok了。而像汽车配件塑胶模具，就显得非常麻烦了，不但其分型面不规则，而且往往还包括多个滑块和顶块。同时，通过对碰（飞模），还能发现模具的其他问题，并进行改进和完善，所以它是一项非常综合性的工作。

6.抛光/皮纹

        模具的抛光是模具制造的最后一个环节。抛光直接反映到塑件上，所以，这是个最具面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利，就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白、顶裂等。

7.模具装配

        模具装配就如同组装机器一样，每一个部件、每个螺钉都不能出错，否则，后果会相当严重。轻则导致产品缺陷，影响生产；重则彻底损害模具，造成报废。所以，装配的活一定要非常的细致。装配过程中，尤其要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则，客户会非常生气的。

8.热流道还是冷流道

        这个其实对模具的质量也有一定的影响。热流道一般都是客户指定品牌，尤其是一些大客户。国内外知名的热流道品牌，无论在质量上还是售后服务上，做得都非常到位，所以，质量上一般不会有问题。但国内的一些热流道，质量却参差不齐。个别小企业为了争取价格上的优势，节省成本，用一些不靠谱的加热和传导元件，就容易出问题。

        冷流道主要的问题，就是如何保证注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。

9.冷却水路

        有过模具经验的人都知道，冷却对一个模具来说是多么重要。由于物价和人力工资的增长，在大批量生产产品时，每减少一秒的注塑周期所带来的利润都是无法想象的。但是，加快生产周期的同时，就会导致模具温度的上升，如果得不到有效控制的话，就会使模具由于太热而无法成型，甚至导致模具变形、失效报废。所以，优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布密度、直径、相互之间的连接方式等等。

10.模具维护

        模具维护主要是指模具生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话，就可能导致模具报废掉。所以，每次模具使用后都要进行全面的保养，特别是成型部分的防锈、主要动作部件的防锈。因为模具在生产过程中要接水，在安装或拆卸模具过程中，可能有水弄到模具上，所以，一定要保证模具干燥，然后再刷一层保护油。